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砖坯接触的氧气量则取决于砖窑的构造与制作工艺。罗马砖窑一般敞开窑顶，氧气充足，黏土得以充分氧化，铁元素被固定成红色的氧化铁。中国古代的砖窑则都有窑顶，在此基础上发展出了封窑技术——烧制末期，工人将排烟口与炉膛进气口完全封闭，窑内随即进入缺氧环境，青砖的青***便得以固定。

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青砖原料土含有某种化学物质成分几反映出真实颜色，如不考虑经济性，也可以将下列物质作为着色料。红色：氧化铁、赤泥、氢氧化铁泥，白色:浅色烧结土；绿色：氧化铬、氧化亚 铁、氧化钻；***：石灰石、泥灰质粘土、二氧化钦；蓝色：钻粉、 氧化亚铁；褐色：氧化锰或氧化锰泥；黑色：氧化锰。

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1.降低原料成本：青砖的原料来源相对固定，在取材费用上可以采取的措施较少，因此可以采用一些具体的措施来降低原料费用，一种是可以更换能耗更低的生产设备，其二是在保证生产不收影响的情况下，加入一些粉煤灰、炉渣、矿渣等原料。

2.降低燃料费用：在燃料的投放上，按照“少量多次，勤添少添”的投煤原则，投煤时要注意用多少就填多少，坚决杜绝浪费。

3.降低耗电成本：在满足生产的前提下，尽可能的选择装机容量少，节能耗的电机组设备，对生产的主要设备，可以采用节电装置，减少生产电耗。

4.降低工资成本：合理的安排劳动力，提高单个工人的工作效率以及团队协作的协调性，精干管理***。

5.降低维修费用：设备的维修主要在于***，在维修方面要做到及时、有效，切忌不可使问题积攒，小问题变成大问题。